印刷車間為什么需要精準(zhǔn)控制溫濕度

　　在印刷行業(yè)中，對(duì)環(huán)境溫濕度的精確控制保證了更高的工藝效率，減少了機(jī)器停機(jī)時(shí)間和材料浪費(fèi)，使成品質(zhì)量更好。

　　紙張由植物纖維組成，植物纖維具有多孔性和親水性，對(duì)水十分敏感。紙張含水量變化會(huì)引起紙張伸縮(包括局部變形)，當(dāng)環(huán)境濕度變化超過(guò)±10%時(shí)，紙張的含水量就會(huì)變化1%。紙張卷曲，阻礙機(jī)器的正確操作。在專用于著色的過(guò)程中，紙張尺寸的變化導(dǎo)致定中錯(cuò)誤，這可能導(dǎo)致顏色應(yīng)用無(wú)法對(duì)準(zhǔn)。

　　然而干燥環(huán)境中，承印物容易產(chǎn)生靜電。印刷的普通機(jī)械可以達(dá)到高達(dá)2000伏特，這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致紙張的靜電粘附。靜電效應(yīng)的存在，會(huì)造成紙張參差不齊，印品之間產(chǎn)生粘連，走紙時(shí)出現(xiàn)兩張或者多張，不僅浪費(fèi)原材料，而且影響印刷的正常進(jìn)行，降低生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起火災(zāi)。

　　其次，環(huán)境溫度影響油墨黏度。環(huán)境溫度升高，油墨黏度降低；環(huán)境溫度降低，油墨黏度增加。如果溫度過(guò)低，油墨黏度過(guò)大，會(huì)發(fā)生印刷故障，如紙張表面油墨發(fā)生局部剝離，粘在橡皮布或印版上。因此，控制印刷車間的溫度和相對(duì)濕度可以控制油墨的干燥速度，避免印刷故障的發(fā)生。

　　通常情況下，印刷車間的溫度應(yīng)為20～22℃，相對(duì)濕度應(yīng)為45%～60%。目前，國(guó)內(nèi)部分優(yōu)秀的印刷企業(yè)不但在印刷車間內(nèi)采取了合理的溫濕度控制，對(duì)紙庫(kù)的溫濕度也進(jìn)行了嚴(yán)格要求(溫度為18～20℃，相對(duì)濕度為60%～65%)，以保證紙張?jiān)谶M(jìn)入印刷車間以前已經(jīng)有足夠的含水率，消除紙張變形隱患。

　　安詩(shī)曼超聲波加濕器，加濕控制系統(tǒng)由噴霧組件、濕度控制組件、濕度傳感器構(gòu)成，將液滴微?；⒕然?，產(chǎn)生大量超細(xì)、均等的霧進(jìn)行加濕，精準(zhǔn)控制環(huán)境的溫濕度，確保實(shí)際濕度和設(shè)定濕度高度一致。

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