不同種類的除濕機優(yōu)缺點對比

　　除濕機是指制冷的方式來降低空氣中的相對濕度，保持空間的相對干燥，使容易受潮的物品、家居用品等不被受潮、發(fā)霉和相對濕度要求高的產(chǎn)品等能在其所要求的濕度范圍內(nèi)制作、生產(chǎn)和貯存。不同種類的除濕機，有不同的優(yōu)缺點，下面小編將盤點一下不同種類的除濕機的優(yōu)缺點。

　　冷卻型除濕機

　　冷卻型除濕機一般是指空氣經(jīng)過蒸發(fā)器冷卻除濕，由再熱器加熱升溫，降低相對濕度，制冷劑的冷凝熱全部由流過再熱器的空氣帶走，其出風溫度不能調(diào)節(jié)，只用于升溫的除濕機。多功能型除濕機是指集升溫除濕（一般型）、降溫除濕。

　　調(diào)溫除濕三種功能于一體的除濕機，在無室外機（風冷）或冷卻水（水冷）時仍可選擇升溫除濕功能進行除濕的除濕機。

　　冷凍型除濕機優(yōu)點：具有除濕效果好、房間相對濕度下降快、運行費用低、不要求熱源、也可以不需要冷卻水、由于能耗小、操作簡單、易于控制，得到了廣泛的應(yīng)用。應(yīng)用于國防工程、人防工程、各類倉庫、圖書館、檔案館、地下工程、電子工業(yè)、精密機械加工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)業(yè)種子儲藏及各工礦企業(yè)車間等場所。

　　輪轉(zhuǎn)除濕機

　　輪轉(zhuǎn)除濕機的主體結(jié)構(gòu)為一不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩狀干燥轉(zhuǎn)輪。干燥轉(zhuǎn)輪是除濕機中吸附水分的關(guān)鍵部件，它是由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構(gòu)成。波紋狀介質(zhì)中載有吸濕劑。這種設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，而且可以為濕空氣與吸濕介質(zhì)提供充分接觸的巨大表面積。從而大大提高了除濕機的除濕效率。

　　不需冷媒，所以沒壓縮機，所以比傳統(tǒng)的除濕機輕很多，約為傳統(tǒng)除濕機的一半重。

　　因為沒有壓縮機，所以運作時比較安靜，但和現(xiàn)在的冷凍除濕機相比在一般模式下并不一定比較安靜，反倒是靜音模式真的非常安靜，安靜到幾乎感覺不到，硬要說的輪轉(zhuǎn)除濕機，只是比冷凍除濕機少掉壓縮機的聲音罷了，但運作時并風聲不一定比較小。

　　溶液除濕機

　　溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)是基于以出使溶液為吸濕劑調(diào)節(jié)空氣濕度，以水為制冷劑調(diào)節(jié)空氣濕度的主動除濕空氣處理技術(shù)而開發(fā)的可以提供全新運行工況的新型空調(diào)產(chǎn)品；其核心是利用除濕機物理特性，通過創(chuàng)新的溶液除濕與再生的方法，實現(xiàn)在露點溫度之上高效除濕。系統(tǒng)溫濕度調(diào)節(jié)完全在常壓開式氣氛進行。具有制造簡單，運轉(zhuǎn)可靠，節(jié)能高效等技術(shù)特點。

　　溶液除濕機優(yōu)點：小型多功能溶液除濕機在引入新風時，在新風進入制冷除濕芯體前，先和室內(nèi)回風進行熱交換，這樣可回收室內(nèi)大部分能量，降低進入制冷除濕芯的新風焓值，從而降低壓縮機的熱負荷。不需要太低的蒸發(fā)溫度就能將空氣的濕度調(diào)節(jié)到適合位置，同時利用溶液中的水分蒸發(fā)來將冷凝熱帶走，效率比空冷好，這樣整個壓縮機系統(tǒng)的壓比就比較小，極大地提高壓縮機的效率，高效節(jié)能。它將創(chuàng)新的液體除濕技術(shù)與成熟的熱泵技術(shù)進行有機結(jié)合，機組小型化，創(chuàng)造了一種可普遍應(yīng)用的全新的高效空調(diào)除濕系統(tǒng)，既具有中央空調(diào)系統(tǒng)的空氣調(diào)節(jié)品質(zhì)，又具有小型分散空調(diào)器簡單、便捷和高效等優(yōu)點。

　　管道除濕機

　　管道除濕機用蒸發(fā)器來給空氣降溫除濕，并回收系統(tǒng)的冷凝熱，彌補空氣中因為冷卻除濕時散失的熱量，是一種高效節(jié)能的除濕方式，它是提供一種可以在不同室內(nèi)、外溫度下對室內(nèi)進行供熱、制冷和除濕以滿足室內(nèi)溫濕度要求的管道式調(diào)溫調(diào)濕方法及其設(shè)備，管道除濕系統(tǒng)主要由降溫除濕模式，調(diào)溫除濕模式，升溫除濕模式，制熱模式，自動除霜組成。

　　管道除濕機優(yōu)點：壓縮機采用國際著名品牌全封閉柔性渦旋式；通過制冷系統(tǒng)科學合理的優(yōu)化設(shè)計，機組噪音低、運行可靠、能效比較高等優(yōu)點。管道除濕機換熱器，水側(cè)換熱器為殼管式換熱器，采用高效換熱管；空氣側(cè)換熱器為紫銅管套鋁翅片式換熱器，采用美國引進的OAK換熱器數(shù)控生產(chǎn)線制造。換熱器結(jié)果緊湊、耐壓好、換熱效率高。